近年來隨著社會飛速發(fā)展，軸流風機也在環(huán)保通風行業(yè)中逐漸廣泛應用，并且已經(jīng)得到了廣大用戶的喜愛，那么我們在使用的過程中會有哪些常見的故障呢?又該如何避免呢?

　1、軸流風機運轉(zhuǎn)振動：一般情況下風機校對完控制頭同心度后將各調(diào)節(jié)螺栓緊固，為了防止控制頭自身質(zhì)量下垂而引起抖動，就利用一根支撐拉筋將控制頭與支機固定，支撐拉筋的固定螺栓由于振動松脫，造成控制頭同心度超出規(guī)定范圍。控制頭輸入(輸出)軸聯(lián)結(jié)柱銷和彈簧鋼片磨損間隙過大或斷裂，控制頭同心度調(diào)節(jié)螺栓松動等。引風機轉(zhuǎn)子與機殼的固定，由軸承箱兩端的法蘭用8個螺栓與機殼的殼體板固定，螺栓松動加劇了風機的振動。

　　2、軸流風機軸承故障引起振動以外，主要是由于軸流風機葉片使用時間長不清理表面不均勻積灰加劇，表面積灰到一定厚度就會局部脫落同樣造成引風機輪轂不平衡振動。

　　3、軸流風機葉片磨損或腐蝕嚴重，導致軸流風機損壞：軸流風機葉片磨損輕重除了與葉片制造工藝、耐磨涂層以及葉型等問題有密切的關(guān)系外，還與煙氣中灰塵的含量過高以及煙氣量偏大對葉片的磨損都有很大的影響。腐蝕煙氣流量偏向甲側(cè)造成葉片嚴重磨損。除了以上原因影響葉片的壽命外，經(jīng)過仔細研究分析，軸流風機不但與葉型及電除塵器效率高有關(guān)，主要與風機轉(zhuǎn)速有關(guān)。所以在使用風機前須確定輸送氣體，如是腐蝕性氣體需使用防腐軸流風機，使用時間過長需定時清理葉片上的灰塵，一般軸流風機葉片壽命可以超過8年以上甚至更長。

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